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【聚乙烯蠟】改性尼龍制品常見缺陷與處理

文章出處:網責任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發表時間:2019-09-04 08:23:00【

 聚乙烯蠟

 

注塑壓力不穩定

一般同注塑機的射嘴孔過小有關。模具溫度一般為20~90℃,射嘴溫度一般為240~280℃,兩者易發生熱交換。當射嘴溫度降到尼龍熔點以下時,射嘴孔被凍結,再次注射時,需要更大的注塑壓力沖開,造成壓力損失。從現象看是注塑機注塑不穩定,其實是射嘴孔過小。加大射嘴孔,這種現象就會消失。常見于PA、POM、ABS生產過程。

 

波浪形流痕

熔體在模腔內流速過慢,凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。

(1)提高注射速度;

(2)提高模具溫度和料筒溫度;

 

(3)增加射嘴孔徑或澆口。

 


銀絲

 

塑化好的熔料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強行壓出,在制品表面出現白色絲紋。

(1)檢查是否原料潮濕或污染;

(2)檢查原料是否在料筒分解;

(3)檢查射嘴孔是否過小;

(4)檢查是否模溫過低;

(5)模具排氣不良;

(6)澆口尺寸是否過小。

 


熔接痕

 

流動末端膠料溫度很低,壓力傳遞弱,膠料結合性較差,兩股料流結合不緊密。

(1)提高注射壓力和速度;

(2)提高模溫和料溫;

(3)改善模具。


 

焦斑

 

注射時膠料高速充滿模腔,當模腔內的氣體來不及排除時,這部分氣體被壓縮,氣體壓縮后升溫把制品燒焦。

(1)降低注塑速度或壓力;

(2)降低熔體溫度;

(3)改善模具排氣;

(4)減小合模力;

(5)增大射嘴孔徑。


 

脫模困難

 

(1)模溫控制不當,各部收縮不均造成包模力不均;

(2)制品內注射殘余應力大,產生大的包模力致使脫模困難;

(3)檢查模具拔模斜度。

 


翹曲變形

 

(1)降低注射壓力和時間,降低保壓壓力和時間;

(2)提高料溫和模具溫度。

 


噴嘴流涎

 

(1)加大螺桿后抽;

(2)降低料溫和噴嘴溫度;

(3)原料充分干燥;

(4)螺桿加止逆環。

 

 

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作,為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊,擁有先進的國際化實驗室對外開放,為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持,同時為順應環保要求,我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

 

地  址:青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 

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