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聚乙烯蠟小編分享平面注塑件變形問題的解決技巧

文章出處:網責任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發表時間:2019-09-28 08:17:00【

 聚乙烯蠟

 

平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列極為嚴重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨,這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。

 

要徹底解決大平面注塑件變形的問題確實是個難題,在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題:

 

一.將模具改成多點式入水(通常都是三板模),24安機以上的大平面注塑件最好達到4點以上。這樣可以減輕分子定向排列的程度,減小各向收縮不一致的差距。

 

二.適當提高模具溫度,ABS料通常保持在60℃以上,以降低注塑件的冷卻速度,減小因激冷過渡造成的溫差變形,同時可降低分子定向排列的程度。

 

三.最重要的一項是,增大射膠或保壓壓力,并大大地延長射膠或保壓的時間,使注塑件的尺寸增大,減小它的收縮量,變形的程度因此會得到明顯的改善。因此,延長射膠或保壓的時間(如延長10至15秒),已成為我們解決變形問題常用的重要手段。

 

四.若以上三項措施都未能達到理想的效果,只有采取出模定型的辦法了。因為一般人都運用得不是很好,所以需要一點技巧。

 

首先,要將注塑件提早出模,然后,乘其仍處于幾十度高溫的狀態下(應該仍然很燙手,這點很關鍵),放在工作臺上用夾具定型,關鍵,是定型夾具的設計需要合適。同時還要考慮注塑件的回彈程度,通常12小時之后回彈才會基本停止,而且出模溫度越低回彈量就越大。所謂矯枉必須過正,所以生產時要研究壓過正的量。

 
 
 

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作,為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊,擁有先進的國際化實驗室對外開放,為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持,同時為順應環保要求,我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

 

地  址:青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 

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